Víte, proč je TPE obtížné udělat retardant hoření

TPEje termoplastický elastomerový materiál, je termoplastický elastomerový materiál, plastový i gumový vlastností, ukazuje elasticitu gumy při pokojové teplotě a může být plastifikován a formován jako plast při vysoké teplotě. Ale víte, proč je tento materiál obtížné udělat retardant hoření? Dále budeme hovořit o konkrétních důvodech.

1. Kompatibilita základního materiálu pro zpomalení hoření a TPE je špatná

TPEZákladní materiály, včetně SEB, SBS, PP, PE a dalších komponent, retardéru hoření a kompatibilita těchto materiálů, jsou relativně špatné, protože jejich mechanismus zpomalujícího hoření není stejný, jakmile přidání většího počtu zpomalovacích prostředků, TPE, jako je modul, flexibilita, flexibilita, flexibilita, flexibilita, bude výrazně snížena.

2. Obtížnost při výběru retardantů hoření

Jako retardéry hoření aTPESubstráty jsou stěží kompatibilní, takže výběr vhodných retardantů hoření je klíčem k modifikaci retardantního plamene TPE. Přestože je retardér bez halogenu bez halogenu k životnímu prostředí přátelský, jeho účinek zpomalující hoření není tak dobrý. Navíc, vzhledem k nízké hustotě netalogenovaných zpomalovačů hoření, při dalším přidání to bude dále ovlivnit kompatibilitu mezi retardéry TPE a hoření.

3. dopad zpracování

Přidání retardérů hoření může narušit charakteristiky zpracování TPE, například se sníží jeho tekutost taveniny, takže elastomer v procesu formování má potíže. Ve skutečné době zpracování tedy musíte pečlivě ovládat parametry procesu, aby se dosáhlo nejlepší rovnováhy mezi výkonem zpracování a vlastnostmi zpomalením hoření.

4.TPE Materiály pro zpomalení hoření

Chcete-li posílit vlastnosti TPE zpomalující hoření, a zároveň zajistit, že nebude ovlivněn výkon materiálu a zpracování, můžete přijímat následující přístupy: zaprvé, použití bez halogenu a dobré kompatibility s tekutým zpomalením hořla TPE, přičemž se vezme v úvahu ochranu životního prostředí a mechanické přívody; Druhým je retardant hoření s vysokou molekulovou hmotností a ošetření povrchu dlouhého uhlíkového řetězce, aby se zvýšila kompatibilita s TPE, aby se snížila migrace a srážení; Třetí je optimalizace zpracování třetí je optimalizovat zpracování, upravit parametry procesu a návrh plísní za účelem zlepšení účinnosti zpracování a kvality produktu.

I když existuje mnoho výzev vTPEModifikace retardéru hoření, prostřednictvím racionálního výběru retardérů hoření, optimalizace technologie zpracování a další metody, může zlepšit vlastnosti zpomalujícího hoření a přitom zohlednit vlastnosti materiálu a účinnost zpracování, aby se rozšířily své oblasti aplikací.