Výrobce Huizhou TPE sdílí: Jaké faktory určují propustnost světla průsvitných částic suroviny TPE?

Propustnost světla průsvitných TPE pelet není určena jediným faktorem; spíše je ovlivněna kombinací faktorů, včetně složení suroviny, výrobního procesu, kontroly nečistot a následného zpracování a skladování. Tyto faktory mění šíření světla v peletách a v konečném důsledku určují kvalitu propustnosti světla. Níže budou redaktoři Huizhou Zhongsuwang podrobně analyzovat, jak každý faktor ovlivňuje propustnost světla průsvitných TPE pelet, se zaměřením na klíčové faktory.

1. Formulace surovin

Složení suroviny zásadně určuje propustnost světla průsvitných TPE pelet. Výběr a poměry různých složek přímo mění optické vlastnosti pelet:

1. Výběr základního elastomeru

Základní typy elastomerů používané v TPE (jako je SEBS, SBS a TPU) se přirozeně liší v propustnosti světla. Například elastomery SEBS vykazují vynikající propustnost světla, když mají vysokou čistotu. Avšak v důsledku distribuce benzenových kruhů v jejich molekulární struktuře mají SBS elastomery bez speciálního zpracování mírně nižší propustnost světla než SEBS. TPU elastomery jsou naopak výrazně ovlivněny poměrem tvrdých a měkkých segmentů. Vysoký podíl tvrdých segmentů může snadno způsobit rozptyl světla a tím oslabit průsvitnost.

2. Kompatibilita a dávkování změkčovadel

Plastifikátory upravují především tvrdost a pružnostTPE suroviny, ale také ovlivňují propustnost světla. Pokud vybrané změkčovadlo není kompatibilní se základním elastomerem, může se vysrážet v částicích nebo tvořit malé fázové oblasti. Světlo procházející těmito oblastmi se bude lámat a rozptylovat, čímž se sníží propustnost světla. Nadměrné přidání změkčovadla může vytvořit film na povrchu částic nebo způsobit nerovnoměrnou vnitřní strukturu, což podobně ovlivňuje rovnoměrnost propustnosti světla. 3. Vliv plniv a modifikátorů

Některé receptury průsvitných TPE surovin obsahují plniva (jako je uhličitan vápenatý a mastek) nebo modifikátory (jako jsou antioxidanty a předsměsi). Pokud je plnivem anorganický prášek s velkou velikostí částic přesahující 1 mikron, bude působit jako překážka rozptylu světla, čímž se výrazně sníží propustnost světla. I když se použije plnivo v nanoměřítku, pokud není rovnoměrně rozptýleno, vytvoří lokalizované oblasti s vysokou koncentrací, což naruší rovnoměrnost propustnosti světla. Světle zbarvené nebo transparentní modifikátory mají malý vliv na propustnost světla, zatímco tmavě zbarvené modifikátory světlo přímo absorbují a snižují průsvitnost.

II. Výrobní proces

Kontrola procesních parametrů během výroby přímo ovlivňuje stabilitu vnitřní struktury pelet, což následně ovlivňuje propustnost světla:

1. Přesnost procesu míchání taveniny

Surové pelety TPE se mísí v tavenině v extrudéru. Pokud je rychlost šneku extruderu příliš nízká nebo rozložení teploty v bubnu je nerovnoměrné, suroviny nebudou plně promíchány, což povede ke zbytkovým neroztaveným částicím elastomeru v peletách nebo k tvorbě agregátů změkčovadla. Tyto oblasti mají jiný index lomu než okolní matrice, rozptylují světlo, když jimi prochází, což dává peletám mlhavý vzhled a snižuje propustnost světla. Naopak příliš vysoké otáčky šneku mohou způsobit nadměrné střihání suroviny, což vede k místnímu přehřátí a degradaci a tvorbě drobných karbonizovaných částic, které brání pronikání světla.

2. Řízení procesu granulace a chlazení

Během procesu granulace může nesoulad rychlosti řezačky s rychlostí vytlačování způsobit nerovnoměrnou velikost částic, otřepy a prohlubně na povrchu pelet. To může způsobit nepravidelný odraz světla na povrchu pelety, což ovlivňuje celkovou propustnost světla. Během procesu chlazení může příliš vysoká teplota chladicí vody nebo nedostatečná doba chlazení generovat vnitřní napětí v peletách, narušovat zarovnání molekulárního řetězce a vytvářet drobné dutiny. Světlo se těmito dutinami láme a snižuje rovnoměrnost přenosu světla. Příliš rychlé ochlazování může způsobit nekonzistentní smrštění mezi povrchem a vnitřkem pelet, což má za následek praskliny a další zhoršení prostupu světla. III. Kontrola nečistot

Nečistoty jsou významným rizikem pro propustnost světla průsvitnýchTPE surovinapelety. Nečistoty pocházejí především ze dvou zdrojů:

1. Nečistoty v surovinách

Pokud suroviny, jako jsou základní elastomery a změkčovadla, obsahují prach, kovové úlomky nebo jiné nečistoty, mohou tyto nečistoty zůstat uvnitř hotových pelet a blokovat světlo. Zejména kovové úlomky mohou odrážet světlo, vytvářet znatelné světlé body v peletách a zhoršovat průsvitný efekt. Nesprávné skladování surovin, jako je absorpce vlhkosti nebo mikrobiální kontaminace, může také vést k bublinám nebo plísním uvnitř pelet, což dále zhoršuje propustnost světla.

2. Nečistoty vnesené během výrobního procesu

Tmavé suroviny nebo nečistoty z předchozích šarží, které zůstaly v bubnu extrudéru, lze přimíchat do aktuální šarže pelet. Kovový prášek z opotřebovaných fréz v peletizačním zařízení a prach z dílenského vzduchu se také mohou dostat do surovin a stát se nečistotami. Tyto nečistoty, bez ohledu na velikost, se objeví v průsvitných peletách, ovlivní propustnost světla a potenciálně způsobí kosmetické vady v následných produktech. IV. Post-processing a skladování

I když průsvitnéTPE surovinavyrábí se pelety s dobrou propustností světla, nesprávné následné zpracování a skladování může vést ke snížení propustnosti světla:

1. Sušení před zpracováním

Pokud průsvitné TPE pelety před zpracováním absorbují vlhkost, tato vlhkost se během zahřívání odpaří a vytvoří bubliny, které jsou distribuovány uvnitř produktu. Světlo procházející těmito bublinami se rozptýlí, čímž se sníží propustnost světla produktu. Proto je nutné pelety před zpracováním vysušit. Příliš vysoké teploty nebo prodloužené doby schnutí však mohou způsobit povrchovou oxidaci a vytvořit vrstvu oxidu, která brání pronikání světla.

2. Vliv prostředí úložiště

Pokud jsou průsvitné TPE pelety skladovány v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí po delší dobu, budou absorbovat vlhkost ze vzduchu nebo pomalu stárnou, což vede k vysrážení změkčovadla a degradaci molekulárního řetězce. To následně mění vnitřní strukturu pelet a postupně snižuje propustnost světla. Prach nebo olej ve skladovacím prostředí mohou také způsobit, že nečistoty ulpívají na povrchu pelet, blokují světlo a negativně ovlivňují propustnost světla. Stručně řečeno, propustnost světla průsvitných TPE granulí je výsledkem kombinovaných účinků receptury suroviny, výrobního procesu, kontroly nečistot a následného zpracování a skladování. Zlepšení propustnosti světla průsvitných TPE granulí vyžaduje optimalizaci složení, výběr kompatibilních složek a snížení nežádoucích plniv. Přesné řízení výrobního procesu zajišťuje rovnoměrné promíchání surovin a optimalizuje podmínky chlazení. Pro dosažení požadovaného průsvitného efektu je nezbytná přísná kontrola nečistot, zajištění důkladného třídění surovin a čistého výrobního prostředí a standardizace postupů následného zpracování a skladování, zajištění správného sušení, ochrany před světlem a vlhkostí.