Odlupují se zalité díly? Je na vině kvalita pelet TPR?

Zalisované díly se mohou zdát bezchybné, když vyjdou z formy, ale jejich okraje se mohou odloupnout při sebemenším dotyku nebo může dojít k delaminaci na rozhraní poté, co byly ponechány po určitou dobu. Takové situace nejsou při výrobě přelití neobvyklé. Když dojde k delaminaci, prvním instinktem mnoha lidí je podezření na problém s delaminacíTPR pelety, ale skutečná situace je často složitější. Delaminace je v podstatě způsobena nedostatečnou adhezí na rozhraní, která je výsledkem kombinovaných účinků výběru materiálu, designu formy, procesních parametrů a stavu povrchu substrátu. Kvalita TPR pelet je pouze jedním z mnoha faktorů.

Potenciální dopady kvality pelet TPR

TPR je směsový materiál. Pokud je kompatibilita mezi jeho složkami nedostatečná, fázová struktura vytvořená během plastifikace bude nestabilní, což může vést k oddělení fází během procesu vstřikování. V aplikacích zalití, pokudTPR peletyformulace postrádá polární složky nebo kompatibilizátory, které odpovídají substrátu, bude mezifázová adheze na úrovni materiálu nedostatečná. Kromě toho TPR pelety s nízkou pevností v tahu nebo odolností proti roztržení mohou způsobit praskání nebo odlupování zaformované vrstvy, když je vystavena namáhání. I když je samotná mezifázová adheze normální, celkový výkon bude stále neuspokojivý.

Problémy vyplývající z faktorů mimo TPR pelety

I když TPR pelety splňují požadavky na kvalitu, delaminace může být stále způsobena jinými faktory. Zbytkový olej, separační prostředky nebo vlhkost na povrchu substrátu mohou bránit účinnému smáčení a pronikání taveniny TPR na substrát. Když je teplota vstřikování příliš nízká, TPR pelety nejsou dostatečně plastifikovány, což má za následek nedostatečné teplo na rozhraní pro vytvoření vzájemně rozpustné vrstvy, což snižuje pevnost spoje. Pokud je velikost hradla příliš malá nebo rychlost vstřikování je příliš vysoká, dojde v blízkosti hradla k vysokým smykovým rychlostem, což spustí separaci fází a delaminaci. Špatné odvětrávání formy může zachytit vzduch na rozhraní a vytvořit bariérovou vrstvu, která podobně vede k lokalizované delaminaci.

Jak zjistit, zda problém souvisí s peletami TPR

Praktickým přístupem je provedení série srovnávacích testů. Pomocí stejných parametrů formy a procesu otestujte různé šaržeTPR peletyodděleně. Pokud se delaminace po výměně materiálu výrazně zlepší nebo zmizí, znamená to, že kvalita nebo konzistence šarže TPR pelet je přispívajícím faktorem. Pokud problém přetrvává i po výměně materiálu, příčina pravděpodobně souvisí s čistotou substrátu, teplotou vstřikování, konstrukcí vtoku nebo odvzdušňovacím procesem.

Pokyny pro výběr materiálu

Pokud je kvalitaTPR peletyje potvrzeno jako primární příčina, upřednostňujte výběr specializovaných TPR pelet jakosti pro přelití, které jsou výslovně označeny jako kompatibilní s odpovídajícím substrátem, jako jsou třídy pro PP, ABS nebo PC zalití, spíše než třídy pro všeobecné použití. Pro referenci si od dodavatele můžete vyžádat údaje o loupání nebo případové studie aplikace. Zhongsu Wang nabízí formulační řešení pro TPR zalévací materiály přizpůsobené různým substrátům. Ty mohou pomoci potvrdit kompatibilitu materiálu a substrátu během fáze výběru a snížit riziko delaminace způsobené nesouladem materiálů.