Proces výroby termoplastického elastomeru TPE

TPE, nový polymerní materiál, který kombinuje elasticitu gumy se zpracováním snadné termoplastiky, se díky svým jedinečným výhodám výkonných výhod prosperuje v mnoha oborech, včetně automobilového průmyslu, elektroniky, lékařských, hraček, obuvi a denních potřeb. Kolik tedy víte o produkčním procesu TPE? Níže uvedou editoři Shenzhen Zhongsuwang TPE podrobný úvod do této otázky.

TheProces výroby TPELze široce shrnout do následujících klíčových kroků: příprava surovin, míchání, peletizující (nebo přímé formování) a tvorba konečného produktu.

1. Příprava surovin

TPE termoplastický elastomer není jedinou složkou, ale spíše pečlivě vytvořenou kombinací více materiálů. Jeho jádro je polymerní matrice, jako jsou Styrenics (SBS, SEB atd.), Polyolefiny (TPU, TPO atd.), Polyestery (TPEE) nebo polyurethany (TPU). Tato matice určuje základní vlastnosti TPE. Kromě základny vyžaduje formulace také změkčovače/změkčovače (ke snížení tvrdosti a zvýšení plynulosti), plniva (jako je uhličitan vápenatého, zvyšování tvrdosti a snižování nákladů), vulkanizátory (vyžadované některými TPES pro zlepšení pevnosti a tepelné odolnosti), stabilizátory (antioxidanty a inhibitory UV), barevné a zpracování) a promočení) a promočení) a promočení) a promočení) a promočení) a promočí a zpracovávají. Přesné vážení a míchání těchto složek je prvním krokem k zajištění kvality produktu.

Ii. Složení

Připravené suroviny jsou přiváděny do složeného zařízení, jako je vnitřní mixér nebo extruder s dvojitým šroubem. Pod vlivem vysokých teplot a smykových sil jsou různé složky násilně smíšené a polymerní matrice a další přísady jsou na molekulární úrovni rovnoměrně rozptýleny. Tento proces je zásadní, protože určuje kompatibilitu a rozptyl komponent a přímo ovlivňuje konečné vlastnosti TPE, jako je síla, elasticita a trvanlivost. Proces složení vyžaduje přesnou kontrolu parametrů teploty, času a zařízení, aby se zajistilo rovnoměrné míchání a zabránilo nadměrné degradaci materiálu.

Iii. Granulace

Rovnoměrně smíšený roztavený materiál je obvykle extrudován a ochlazován vodou nebo vzduchem, než je nakrájen na malé jednotné částice, známé jako pelety TPE. Účelem granulace je usnadnit skladování materiálů, přepravu a následné zpracování. Po sušení lze granulovaný materiál TPE snadno použít v různých termoplastických zpracovatelských zařízeních, stejně jako běžné plastové pelety. U některých specifických aplikací lze samozřejmě vynechat krok granulace a smíšená tavenina může být přímo zpracována do dalšího kroku formování.

IV. Formování produktů

Toto je klíčový krok při transformaciTPE termoplastický elastomerdo hotového produktu. Využití termoplastických vlastností TPE, lze použít řadu zavedených metod zpracování plastů:

Injekční formování: Toto je nejčastěji používaná metoda, zejména vhodná pro výrobní komplex, přesně velké produkty, jako jsou hračky, kliky na nástroje, těsnění a pouzdra mobilních telefonů. Pelety TPE jsou umístěny do násypky vstřikovacího stroje, zahřívány na roztavení a poté vstřikovány pod vysoký tlak do dutiny formy. Hotový produkt se získá po ochlazení.

Extruze: Je to vhodné pro výrobu dlouhých produktů ve tvaru pásu, jako jsou potrubí, prostěradla, dráty a dveře a těsnění. Roztavený TPE je nepřetržitě extrudován přes extruderovou matrici, kde se pak ochladí, aby nastavil svůj tvar. Kalendář: primárně používaný k výrobě listů nebo filmů, lze jej také použít k kalendáře TPE na tkaniny za vzniku kompozitních materiálů.

Mezi další metody patří formování rány (používané pro duté výrobky, méně běžné) a rotační lišta.

Přísná kontrola kvality je nezbytná během celého výrobního procesu. Od kontroly surovin a sledování parametrů procesu (teplota, tlak, čas atd.) A po testování výkonu hotového produktu (tvrdost, pevnost v tahu, odolnost stárnutí atd.) Zajistíme, aby konečný produkt splňoval požadavky na návrh.

Stručně řečeno, výrobní procesTPE termoplastické elastomeryZačíná pečlivě poměrně proporcitními surovinami, dosahuje molekulárního uniformu s intenzivním mícháním, pak peletizuje pro snadné použití a nakonec využívá jeho termoplastické vlastnosti pro efektivní formování. Tento proces kombinuje umění chemické formulace s technikami přesného obrábění pro výrobu produktů TPE s vynikajícím výkonem a širokou škálou aplikací.