Jakou metodu následného zpracování používá výrobce pro TPE materiály po vstřikování?

Je nutné provést následné zpracování po vstřikováníTPE materiály? Odpověď zní – pro zajištění textury vzhledu produktu, rozměrové stability a výkonu jádra je nezbytný rozumný post-processingový odkaz. Může nejen účinně zabránit deformaci, otřepům a dalším potenciálním defektům, ale také zlepšit konzistenci produktů šarže, takže vynikající vlastnosti samotného materiálu TPE poskytují plnou hru. Následující Zhongsu Wang za vás vyřeší základní body následného zpracování.

Prvním je proces chlazení a formování. Poté, co jsou výrobky vyjmuty z formy, je třeba je ochladit přirozeně nebo při kontrolované teplotě a doporučuje se, aby byly umístěny na rovnou nosnou plochu a pomalu ochlazovány, aby se snížilo vnitřní pnutí a zabránilo se deformaci a deformaci nebo rozměrovým odchylkám. Mělo by být známo, že samotný materiál TPE má nízkou tvrdost a vysokou elasticitu, takže pokud se rychle ochladí, snadno to povede k nerovnoměrnému smrštění a ovlivní přesnost výrobku.

Následuje vyčištění otřepů, vtokový kanálek ​​a třásně musí být zcela odstraněny. Vzhledem k měkké struktuře TPE se při používání tradičních řezných nástrojů musíme ujistit, že je nástroj ostrý, aby nedošlo k roztržení nebo zanechání otřepů na hranách v důsledku tažení; pokud produkt vyžaduje vysokou přesnost, můžeme použít ořezávání mrazem nebo ořezávání laserem, abychom zajistili, že okraje budou čisté a hladké s větší přesností.

Pokud je potřeba výrobek přelepit lepidlem (např. kompozit s ABS, PC apod.) nebo povrchovým potiskem, je povrchová úprava nepostradatelná. Pomocí lehkého broušení, plazmové aktivace nebo základního nátěru lze povrchovou adhezi TPE účinně zlepšit, aby se vyřešil problém nízké polarity a obtížného spojování, aby bylo zajištěno, že kompozitní struktura je pevná nebo tiskový efekt je trvanlivý.

U dílů z TPE, které je třeba používat po dlouhou dobu nebo které jsou vystaveny dynamickému zatížení, se doporučuje provést dodatečné statické nebo tepelné stárnutí. Výrobky mohou být umístěny v mírně vyšší teplotě, než je skutečné použití, ale nižší než je bod měknutí materiálu v prostředí, umístěny na několik hodin až několik dní, aby se uvolnilo zbytkové napětí nahromaděné v procesu lisování, takže mechanické vlastnosti výrobku jsou stabilnější.

Celkově lze říci, následné zpracováníTPE materiálypo vstřikování není tak složité jako u technických plastů, ale zanedbání detailů může stále vést k poklesu výtěžnosti nebo funkčnímu selhání.

Výrobci by měli vyvinout vědecký a rozumný postup následného zpracování podle konkrétních scénářů použití, jakosti materiálů a konstrukčního návrhu, aby plně využili výhodyTPE materiálya zajistit kvalitu a spolehlivost výrobků.